挤压机反向挤压铜及铜合金

- 2022-03-17-

反挤压法的特点是坯料表面与挤压筒壁之间没有摩擦,变形区的压缩锥高度很小。因此,在相同工艺条件下,反向挤压铜及铜合金管材、棒材和型材时,产品沿长度方向的变形相对均匀,产品性能相对均匀。一般来说,挤压结束时没有金属无序,因此反向挤压产品的尾部几乎没有中心收缩和环形收缩等缺陷。因此,与正向挤压相比,在生产中控制残余厚度也可以减少50%以上。例如,在25MN反向挤压机上用直径370mm的挤压筒挤压黄铜棒时,残余压力的厚度仅为37mm,不易出现收缩和收缩缺陷,可以取消对黄铜棒的断裂检查。

外摩擦条件对挤压过程中的金属流动有明显的影响。例如,当I黄铜在780℃挤压时,合金为单相a黄铜,摩擦系数很小,仅为0.15,金属流动类型为a型和B型。如果挤压温度低于725℃,则会因温度降低而在P相基体中析出。相,从单相P黄铜到两相黄铜。此时,摩擦系数增加到0.24。其金属流动类型为C型和D型,且金属流动非常不均匀。在反向挤压中,由于金属与挤压筒壁之间没有摩擦,且挤压温度对流动类型影响不大,因此反向挤压黄铜制品的组织和性能比正向挤压黄铜制品均匀得多。

变形温度对挤压制品也有显著影响。例如,挤压铅黄铜棒时,坯料的加热温度为670t。由于变形热,坯料温度升高,导致铅团聚,从而破坏细颗粒沿晶界的分布。因此,用户往往反映切割性能差。在反挤压过程中,铅黄铜锭的加热温度可以降低到630℃,反挤压过程中没有变形热来提高锭温(棒料的实测模具出口温度在10℃范围内波动),从而保证铅颗粒沿晶界的精细分布,提高切削性能。因此,沿钢筋全长测量的机械性能几乎没有变化。


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